Технология производства ПЦ400
Опубликовано: 13.10.2018
Независимо от того, каким заводом выпускается цемент марки м400 , существует всего три технологии, по которым их производят.
? Сухая. Высушенное сырье подвергается тонкому помолу, после чего отдельные компоненты ещё раз просушиваются и только после этого смешиваются. Это наиболее простая, но очень эффективная технология, которую активно внедряет группа Лафарж цемент .
дом из монолитного арболита
? Мокрая. Предполагает измельчение ингредиентов с добавлением воды (до 50%). Её практикуют и Мордовцемент , и Лафарж, и Евроцемент.
? Комбинированная. Допускает объединение двух технологий и разделяется на следующие виды: первый – мокрый помол с последующей дегидратацией (влажность 16%) и обжигом в высокотемпературной печи, второй – истирание обезвоженного сырья, смачивание, формирование гранул и отжиг.
Приготовление бетонной смеси
Стоит отметить, что наиболее высокие качественные показатели обеспечиваются при сухом способе. В связи с этим ведётся активное строительство новых заводов и обновляется оборудование уже существующих.
Все вышеперечисленные технологии позволяют получать как специальные, так и общестроительные виды цемента м400.
? Шлакопортландцемент – наиболее доступный продукт, состоящий из дешёвых компонентов: известняки, глины, гипс и доменный шлак. К слову, последний вообще является отходом. При его содержании не менее 45% (нормы ГОСТ) конечная стоимость готовой продукции снижается в разы.
? Быстросхватывающийся цемент м400 отличается высокой адгезией и застывает менее чем через 2 часа после приготовления (затворения) раствора. Основное качество – повышенная прочность. Недостаток – низкая морозостойкость.
? Нормированный – продукт со сбалансированным содержанием минеральных добавок. В частности, содержание доменного шлака снижено до 8%, оставшиеся 92% - базовый клинкер.
? Сульфатостойкий – нормированная база с добавлением трёхкальциевых алюминатов. Рекомендуемое процентное соотношение – не более 8%. Как результат, снижается податливость сульфатным водам, что обеспечивает дополнительные преимущества при возведении гидротехнических сооружений.
? Белый – состав на базе безжелезистого клинкера. Имеет ярко выраженный белый окрас и широко применяется при литье архитектурных конструкций: балясины, перила, лепнина, колонны и т.д.
? Водонепроницаемый – смесь с высокими показателями адгезии (не более 4-х минут). Содержит глинозёмы, высокоосновные гидроалюминаты, кальциевые добавки, гипс. Специфическая сухая основа, используемая профессионалами.
? Гидрофобный – цемент на базе олеиновых кислот, очищенного мылонафта или окисленного петролатума. Отличается низкой адгезией, что существенно повышает его транспортабельность и не требует создания особых условий при хранении – можно складировать под открытым небом.
? Глинозёмистый – смесь известняков с повышенным содержанием алюминатов и базового клинкерного зерна. Идеальный вариант при монолитном строительстве, хорошо зарекомендовал себя гидроизоляционных работах. Более того, отличается высокой морозоустойчивостью, причём самые лучшие показатели имеет Евроцемент м400 . Объяснение – низкая гигроскопичность исходного клинкерного зерна.
Помимо вышеперечисленных разновидностей существует еще несколько узкоспециальных портландцементов.
? Тампонажный – портландцементы специального назначения. Используются для зачеканивания скважин на нефтедобывающих и газовых месторождениях. Различаются по типу применения: горячие (адгезия при температурах свыше +750С) и холодные (-400С).
? Магнезиальный – смесь доломита, магнезита и оксидов магния. Предназначается для оборудования полов на магнезиальных основах.
? Цветной – колерованный белый цемент . В качестве красителей используются минеральные добавки, например, охра или железный сурик.
