- Вага та розмір білої силікатної цегли по ГОСТу
- Фізичні характеристики
- різновиди
- Ціна за штуку
- Плюси і мінуси
- огляд виробників
- застосування
- технологія кладки
- Силікатна або керамічна цегла?
Силікатна цегла - один з добре відомих і набули широкого застосування в будівництві, матеріалів. Силікат використовують в зведенні коробки будівлі, стін, внутрішніх перегородок в приміщеннях різних типів, колон, влаштуванні колодязів, зборів та облицювання фасадів. Виробничий процес виготовлення цегли блоків являє собою екологічно чисте виробництво. Він виготовляється шляхом змішування кварцового піску і вапна, з додаванням речовин, що поліпшують технічні властивості.
У виробництві цього матеріалу до складу, що знаходиться в заливальної формі, додають фарбувальний пігмент будь-якого забарвлення і отримують потрібний колір і відтінок. Цю можливість отримання широкої колірної гами використовують в оздоблювальних роботах із застосуванням силікатної цегли.
Щоб домогтися фіксованого розміру і ваги силікатної цегли по ГОСТу, йому надають форму за допомогою заготовок і преса. Потім відбувається розміщення форм в спеціальному автоклаві під тиском 10-12 атмосфер і температурою близько 200 градусів Цельсія. Повний цикл виробництва партії становить близько 18-20 годин. Розглянемо докладніше, що з себе представляє цей будматеріал.
Вага та розмір білої силікатної цегли по ГОСТу
Силікатна цегла виготовляють у вигляді прямокутника по строго певній формі і розміру. Стандартні габарити білої силікатної цегли регламентуються по ГОСТу і не допускають ніяких відхилень в процесі виготовлення як форм для його виробництва, так і самого будівельного матеріалу. Залежно від виду і призначення - різні розміри і вага.
Параметри одинарного - 250х120х65 мм, маса близько 3,5 кілограм. Вага силікатної цегли багато в чому залежить від характеристик - пустотілий важить значно менше повнотілої, як і цегла невеликої щільності.
За технічним регламентом їх може бути 7 видів. Пустотіла має меншу вагу і вартість, в порівнянні з більш щільними виробами такого ж виду. Полуторний або потовщений повнотіла має габарити - 250х120х88 мм і приблизну масу - 5 кг. Досить широке застосування знайшли цеглини розмірів 250х120х138 мм, звані подвійними і важать в середньому 7-8 кілограм.
У промисловому будівництві прийнято враховувати не масу кожної цеглини, а загальна питома вага кубічного метра цілої кладки, що включає в себе використовуваний клей, розчин. Це дозволяє розрахувати загальну навантаження на фундамент будівлі і внести необхідні поправки в процесі будівництва. Залежно від використання типу цегли, розмірів і щільності, товщини розчину, питома вага кубічного метра варіюється від 670 кг / куб.м до 2100кг / куб.м.
Фізичні характеристики
Розглянемо важливі в будівництві характеристики силікатної цегли. Перша складова - щільність готового виробу. Аби не заглиблюватися в подробиці (їх будь-який бажаючий може знайти самостійно в Гості 379 2015), матеріали ділять на щільні - щільність більше 1500 кг / куб.м і пористі, менше 1500кг / куб.м По міцності поділяються на 6 класів, маркуються літерою М і цифровим позначенням від 75 до 300.
Характеристика визначає межу міцності на розрив / стиснення цегли і стиснення каменю. При насиченні водою міцність виробу істотно зменшується. Наступна складова - морозостійкість F - середня кількість циклів розморожування / заморозки вироби, після їх проходження матеріал втрачає свою професійну придатність.
Для внутрішніх стін і перегородок показник знаходиться в межах 15 циклів, для зовнішніх стін, колон і інших виробів, що знаходяться в безпосередньому контакті з зовнішнім середовищем - 100 циклів. Додавання сучасних хімічних добавок дозволяє збільшити F в кілька разів, - позначається на екологічності продукції. 
Теплопровідність вироби залежить від щільності і виду виконання; середня теплопровідність пустотілого каменю 0,55-0,8 Вт / мС, у цільного вона значно вище - 0,67-0,89 Вт / мС. Вологопоглинання вироби досить висока, по ГОСТам не повинно перевищувати 6%, на ділі ж в два рази перевищує - до 12%. Залежить від пористості матеріалу.
різновиди
Цей вид будівельного матеріалу за призначенням ділять на облицювальну і рядовий. Цегла рядова в основному білого кольору, в лицьовій обробці будинків і будівель різного типу може бути абсолютно будь-якого кольору і відтінку, необхідного замовнику. У рядового цегли шорстка зовнішня поверхня - взначною мірою спрощує нанесення на нього різного виду клеїв, штукатурок та інших будівельних сумішей.
біла силікатна цегла
По конструкції ділять на повно- і пустотіла. Вони, в свою чергу, поділяються за розмірами вироби і допустимим розмірам пустот. Також поділ йде на основі фізичних властивостей цегли і технічних характеристик (морозостійкість, щільність і теплопровідність).
Ціна за штуку
Силікатна цегла, за рахунок своєї невисокої ціни за штуку, користується великою популярністю у будівельних фірм і приватних осіб. Вартість змінюється в залежності від манери виконання, кольору, виду, розміру і регіону виробництва цегли. Ціна між повнотілою і порожнистою варіантом коливається в межах 3-6 рублів за одиницю.
біла силікатна цегла
Повнотіла марка М100 коштує від 6 рублів / шт, М250 - від 12 руб / шт. Лицьова стартує з 8-10 руб за штуку. Не можна забувати - оптові партії завжди обходяться значно дешевше невеликих поставок. Акції та знижки постійним клієнтам, актуальні для великих будівельних компаній, надають роль в ціноутворенні силікатної цегли.
Плюси і мінуси
- універсальність: використовується при зведенні об'єкту і при обробці;
- високі загальні технічні характеристики (щільність, міцність, тепло / звукоізоляція);
- збільшення шумо- і теплоізоляції конструкції;
- екологічність;
- вапно, що застосовується у виготовленні, працює як природний септик, що перешкоджає утворенню цвілі і грибка.
- підвищена водопроникність, що сильно знижує теплоізоляційні властивості матеріалу;
- небажано робити з нього підвальні приміщення або стіни виробництв з підвищеним рівнем вологості;
- не рекомендується будувати конструкцію з застосуванням цього типу будматеріалу в сирому місці або без добротно зробленого дренажу і гідроізоляції;
- жаропрочность не сильне сторона вироби.
Для виготовлення вентиляційних каналів труб в промисловості, печей, камінів в приватних будинках і інших поверхонь, що піддаються впливу високих температур, краще вибрати інший матеріал.
огляд виробників
Якість будь-якого будівельного матеріалу безпосередньо залежить від виробника продукції. «Ярославський завод силікатної цегли» -один з провідних виробників на вітчизняному ринку, який існує з 1931 року. За рік споживачі купують у нього близько 100 млн штук цегли.
В асортименті всі види силікатної каменю, якість гарантується сучасної заводської лабораторії. Його конкурент - «Борський силікатний завод», що постачає продукцію в більш ніж 17 регіонів нашої країни. Імпортне обладнання та досвідчені фахівці дозволяють випускати якісний і недорогий матеріал на наш ринок.
застосування
Пустотіла силікатна цегла, зважаючи на хороші теплоізоляційних властивостей і меншої маси, широко застосовують у будівництві будинків малої і підвищеної поверховості. Застосування дозволяє знизити загальне навантаження на фундамент. Якщо на стіні будівлі є вентильований фасад, його замінюють на повнотіла того ж розміру. 
Пористі пустотілі камені широко використовують при зведенні декоративних огорож в приватних будинках і навколо промислових територій. Зручно використовувати в заповненні різних порожнеч при монолітному будівництві. Важливо відзначити, що застосування цегли буде залежати від виду і властивостей.
Марка М100 застосовується для господарських будівель і гаражів, М150 можна використовувати для невеликих житлових будівель, М 250 - для зведення будівель підвищеної поверховості. Щоб під час транспортування вироби на об'єкт не допустити пошкодження, необхідно перевозити цеглу акуратно складеними на піддони і перев'язувати страхувальними стрічками.
технологія кладки
Технологія кладки стін із силікатної цегли повністю ідентична подібних технологій кладки черепашнику, газоблоків і інших видів. Матеріал укладається в перев'язку з нижнім шаром так, щоб стики не збігалися. Після викладення першого ряду необхідно провести кладку кутів будівлі, бажано сходинкою.
Від кута до кута простягається разметочная нитка і по ній здійснюється укладання наступних рядів. Кожен ряд перевіряється за допомогою рівня на відповідність горизонту. Не забуваємо і про розшивку, ущільнюючу шов стінки і додає естетичний ефект.
Облицювання стін здійснюється декількома способами. Перший - суцільна стрічка цегли товщиною в пів каменя. У другому варіанті на кутах стінки використовується цілісний цегла на всю довжину (так звані виступи-стовпчики). Для більш міцної прив'язки кладки до стіни використовують армуючої сітки або петлі з дроту, втоплені в шви облицьовуваної стіни. Також можна здійснити прив'язку за допомогою анкерів через кожні 3-5 рядів.
Силікатна або керамічна цегла?
Цей різновид цегли по праву займає друге місце по використанню на будівництві після керамічного. Залежно від того, що саме необхідно вам побудувати або зробити, і буде залежати вибір виду матеріалу. Для побудови цокольних приміщень - краще керамічну цеглу, він менше вбирає вологу.
При мощенні доріжок в приватному будинку або доріг поза містом, керамічна клінкерна камінь так само краще. Зате силікатна практично в два рази дешевше, має кращі звукоізоляційні характеристики. За рахунок більшої міцності силікат кращий для високоповерхових будівництва.
Внутрішні перегородки теж можна робити з нього - висока екологічність матеріалу з силікату перешкоджає утворенню цвілі і грибка всередині приміщення. При укладанні великої кількості каменів будівельники більше цінують керамічний, з простої причини - він легше силікату. Так що точної відповіді, який цегла краще, немає, все залежить від цілого ряду обставин і бажання самого виконавця будівельних робіт.
Силікатна або керамічна цегла?