- профілі різьблення
- Типи і властивості різців
- Техніка нарізки на металевій деталі
- Ріжучий інструмент - плашка
Один з широко відомих і універсальних способів металообробки - нарізування різьблення на токарному верстаті . Цей технологічний процес виконується за допомогою спеціальних токарних інструментів:
- різців;
- плашок;
- мітчиків;
- різенарізальних головок.
Якість різьблення впливає на надійність з'єднання різних елементів. Нарізування різьби - робота, що вимагає точності, кваліфікації і досвіду.
профілі різьблення
Форми заготовок, в залежності від виду поверхні, бувають циліндричними та конічними. Різьблення бувають зовнішні (на поверхні) і внутрішні (в отворі болванки). Вид нарізного сполучення залежить від профілю різьби.
Існують п'ять видів профілю:
- трикутний;
- прямокутний;
- трапецеїдальний;
- завзятий;
- круглий.
Різьблення може бути однозаходной і многозаходной:
- однозаходная - формується єдиної різьбовій ниткою;
- многозаходная - створюється двома або більше нитками, розміщеними на однаковій відстані одна від одної.
Основні показники обох типів різьблення - крок і хід. Різьбовій крок - дистанція між найближчими витками і міряється по осьовій лінії оброблюваної заготовки. Ходом однієї різьбовій нитки називається проміжок посеред двох піків одного витка на робочій поверхні виробу. Хід дорівнює добутку нарізного кроку на число заходів.
Типи і властивості різців
Токарний різець по металу складається з державки і робочої головки. Якість обробки деталей безпосередньо залежить від цих елементів. Держак має прямокутне або квадратне розтин. З її допомогою різець фіксується на токарному верстаті.
Робочої головкою обробляють деталі. Вона складена з різноманітних різальних площин і кромок. Кут заточування головки обумовлена матеріалом, з якого виготовлена деталь.
Зовнішню і внутрішню різьбу нарізають різьбонарізними різцями різних типів.
різьбонарізні різці
Найуживаніші з них:
- стрижневі;
- призматичні;
- круглі.
Стрижневі різці складаються з стрижня з робочою головкою. Ці типи бувають різних профілів. Самі зносостійкі - різці, до яких припаяні твердосплавні робочі межі. Вони не потребують частого точении, так як довго залишаються гострими.
Призматичні різці застосовують для обробки тільки зовнішньої сторони болванки. Їх перевага перед стрижневими - здатність обробляти великі поверхні. Але їх слід частіше піддавати перетачіванію.
Круглі різці використовують в процесі нарізування різьби внутрішньої і зовнішньої. Ці інструменти дуже зручні в роботі, область використання їх досить широка. Круглі різці допускають багаторазове перетачіваніе.
Різьбові різці круглі
За конструктивним відмінностям металорізальні інструменти діляться на кілька типів:
- прямі;
- вигнуті;
- відігнуті;
- відтягнуті.
Вершина будь-якого нарізного інструменту - скругленная головка або фаска. Профіль різьби формується різцем належної конфігурації. Ріжучими інструментами гнутих форми нарізають різьбову нитку на поверхні болванки.
Прямі різці тут використовуються рідко. Різьблення всередині деталі роблять вигнутими різцями, іноді прямими, закріпленими в спеціальному утримувачі.
Різці поділяються за категоріями:
- виготовлені з швидкорізальної легованої сталі ;
- знапаяними на робочий елемент твердосплавними пластинами;
- ріжучі пристосування зі змінними багатогранними пластинами, закріпленими на голівці.
У напрямку прямування гвинтової нарізки, інструменти диференціюють на праві і ліві. При роботі першими подача йде зліва направо, другими - подача йде вліво. Праві використовують частіше.
Ріжемо різьблення плашкою
Техніка нарізки на металевій деталі
Гвинтові поверхня, утворена різцем, називається різьбленням. Вона забезпечує важливі завдання - з її допомогою елементи деталей можуть переміщатися відносно один одного, сполучаються або значно ущільнюються з'єднання в різних механічних пристосування.
Щоб зрозуміти, як нарізати різьбу на токарному верстаті, потрібно простежити за процесом нарізки - він досить простий і зрозумілий. Різець закріплюють в супорті токарного верстата. Він рівномірно переміщається уздовж осі обертається деталі. Загострена вершина інструменту прорізає на поверхні деталі кручені лінію.
Щоб правильно встановити і направити ріжучий інструмент, використовують спеціальний шаблон, який розміщують над болванкою. Різець розташовують уздовж осьової лінії верстата. За образующемуся просвіту визначають, наскільки точно проводиться нарізкарізьблення.
Нарізування має свої характерні особливості:
- процес формування різьби має деякі особливості;
- матеріал, з якого виготовлена деталь, задає передній кут різця;
- величина кута залежить від в'язкості, твердості і крихкості металу;
- площині різця на задніх бокових кутах не повинні тертися об нарізані канавки;
- внутрішнє різьблення нарізається в уже марнування або просвердлених отворах.
Під кожен опрацьований матеріал призначені певні металорізальні інструменти. Для болванок зі сталі використовують різці, пластини яких зроблені з твердих сплавів Т15К6, Т14К8, Т15К6, Т30К4. Для чавунних заготовок використовують ріжучі інструменти з твердосплавними пластинами ВК4, В2К, ВК6М, ВК3М.
Ріжучий інструмент - плашка
Плашка - ріжучий токарний інструмент, виготовлений у формі гайки. Просвердлені в ній отвори роблять для відводу стружки. Інструмент складається з ріжучих елементів, розташованих з кожного боку об'єкта і утворюють забірний конус. Плашкою на токарному верстаті формується різьблення на болтах, шпильках, гвинтах і інших металовиробах.
Найбільш використовувані види плашок:
- метричні;
- ліві;
- трубні.
Нарізування різьби плашкою має передувати обробкою потрібної ділянки деталі. При цьому зовнішнє розтин різьблення повинні бути більше обробленої ділянки деталі. Складність нарізки різьблення плашкою - за відсутності у неї спеціального заходу, що заважає рівно прорізати початкові витки.
Полегшити завдання можна, зробивши на торці невелику фаску так, щоб її висота збіглася з висотою профілю різьби. Розмір плашки повинен збігатися з діаметром деталі.
Потім плашку потрібного розміру фіксують в Заклепочники, закріплений в задній бабці токарного верстата. Швидкість нарізки різьблення залежить від матеріалу для заготовки: вироби з латуні обробляються близько 15 м / хв., Чавунні - 3 м / хв., Сталеві болванки - 4 м / хв.
При такій швидкості обробки плашка менше зношується. В процесі нарізки кожен оборот плашки потрібно змінювати її поворотом назад на третину окружності, щоб очистити отвори від стружки.
