Труби для димаря: вибір матеріалу і монтаж

1. Вибір матеріалу для димоходу
2. цегляний
3. блоковий димохід
4. Димохід з азбестоцементних (а / ц) труб
5. керамічний димохід
6. Відео: установка керамічного димаря
7. Димохід з пластика
8. Монтаж димоходу своїми руками
9. підготовка інструментів
10. Розрахунок димоходу
11. Висота димової труби
12. Розміри внутрішнього перетину димоходу
13. особливості монтажу
14. Відео: монтаж сендвіч-димоходу
15. Відео: монтаж димоходу через стелю і дах

Далеко не всі власники автономних систем опалення можуть дозволити собі використовувати в якості джерела енергії дороге електрику. Переважна більшість змушена спалювати доступніші газ або тверде паливо, а для цього потрібно подбати про відведення утворюється під час цього процесу диму. Давайте подивимося, з яких матеріалів і як можна спорудити димар.

Вибір матеріалу для димоходу

Перш ніж приступити до порівняльного аналізу димоходів з різних матеріалів, слід розповісти про те, які параметри і характеристики є найбільш бажаними:

1. Круглий перетин димовивідного каналу. Справа в тому, що через нерівномірне нагрівання стінок димоходу потік газів в ньому закручується навколо вертикальної осі. Круглий канал не надає такого потоку ніякої протидії, тоді як для прямокутного характерно поява в кутах вихорів, що погіршують тягу.
2. Водонепроникні стінки. У складі димових газів завжди присутній водяний пар. Вологість палива тут ні при чому - вода утворюється в результаті окислення (тобто горіння) вуглеводнів. Якийсь її кількість конденсується на стінках димоходу, тому вкрай бажано, щоб вони були водонепроникними. Пориста ж структура воду вбере, і та під час перерви в роботі теплогенератора замерзне і викличе при цьому руйнування в матеріалі.
3. Гладка внутрішня поверхня. Чим менше димохід відповідає цій вимозі, тим швидше він заростає сажею. Крім того, по гладкій стінці краще стікає конденсат.

   Шорстка внутрішня поверхня димаря провокує відкладення сажі на її стінках

4. Хімічна стійкість. Найбільша небезпека конденсату полягає в тому, що він, вступаючи в реакцію з містяться в димових газах оксидами, утворює різні кислоти. У тому числі і сірчану. Причому сірка присутня не тільки в твердому паливі, але і в газоподібному - у складі аромату, що надає природному газу характерний неприємний запах. Ось чому стійкість до впливу кислот є вельми бажаною для матеріалу димоходу.
5. Стійкість до впливу високих температур.
6. Мала теплоємність стінки, тобто здатність швидко прогріватися. Якщо стінка буде довго набирати температуру під час розпалювання, то на ній утворюється велика кількість конденсату. Але при цьому потрібно пам'ятати, що димохід повинен бути добре утеплений, адже хороша тяга обумовлена ​​саме високою температурою димових газів.

   Якщо стінки труби довго прогріваються, на них утворюється конденсат

Тепер порівняємо різні варіанти димоходів, доступні сьогодні.

цегляний

До сильних сторін труби з цегли можна віднести:

• високу міцність;
• абсолютну пожежну безпеку (навіть при загорянні сажі всередині димоходу його товсті цегляні стіни надійно захищають приміщення від вогню);
• значну теплоємність: після прогорання палива димохід ще довго віддає тепло.

  Цегляна димова труба захищає будівельні конструкції від вогню навіть при загорянні сажи всередині неї

Однак в нинішніх умовах далеко не кожен вважатиме таке рішення прийнятним, оскільки і недоліків у нього більш ніж достатньо:

1. Прямокутний перетин.
2. Нерівні і шорсткі стінки (ситуацію можна дещо поліпшити шляхом штукатурення зсередини).
3. Пориста структура (цегла, як і штукатурка, вбирає вологу).

   Димохід з цегли активно вбирає вологу, а на його шорстких стінках затримується сажа

4. Відсутність стійкості до дії кислот. У найважчих умовах працюють цегельні димарі, підключені до теплогенератора з низькою температурою вихлопу - сучасним надекономічним газових котлів та печей типу «Булерьян» або «Професор Бутаков», що працює в режимі тління (їх ще називають печами тривалого горіння). Конденсат, тут же перетворюється на кислотний коктейль, утворюється з такого вихлопу в особливо великих кількостях, що призводить до швидкого руйнування цегляної кладки. Тому труби з цегли, підключені до таких приладів, обов'язково потрібно гільзованний (всередину поміщається труба з хімічно стійкого матеріалу).
5. Значну вагу (потрібно пристрій фундаменту).
6. Будівництво займає багато часу.
7. Висока вартість. Найпростіший і короткий димохід буде коштувати не менше 40 тис. Руб. У цю суму входить і оплата роботи майстра, але відмовлятися від його послуг з метою заощадити і все зробити самому краще не варто: спроба без наявності достатнього досвіду своїми руками звести вузьку, високу і масивну конструкцію, яка має працювати в умовах температурних навантажень і перепадів, може дуже погано скінчитися.

Проте цегляні димоходи й сьогодні залишаються затребуваними, тільки не як окрема споруда, а у вигляді внутрішньої стіни з виконаними всередині димовідвідної каналами. Нагріваючись, така стіна забезпечить комфортну температуру в суміжному з котельні приміщенні, а якщо будинок двоповерховий, то ще й на другому поверсі.

блоковий димохід

В даному випадку блок - це коротка товстостінна труба, яка може бути виконана, як і звичайний цегла, з обпаленої глини або із залізобетону. За характеристиками такий димар буде дуже схожим на цегельний, тільки будується він набагато швидше і має круглий перетин замість прямокутного.

Димохід з бетонних блоків монтується швидше, ніж із цегли

Димохід з азбестоцементних (а / ц) труб

Будь-яка труба в ролі димоходу хороша тим, що має круглий перетин. Але головне достоїнство а / ц труб - вкрай низька вартість. Разом з тим даний матеріал має цілий ряд недоліків:

1. Низьку термостійкість. А / ц труба витримує температури не більше 300 оС. Через це сильно обмежується область її застосування: або з малопотужним газовим обладнанням, наприклад, колонками, або на ділянках, віддалених від теплогенератора на достатню відстань. Найчастіше роблять так: внутрішню частину димоходу монтують зі сталі, а поза домом він нарощується до потрібної висоти асбестоцементной трубою. Такі димоходи доводиться частіше чистити, оскільки загоряння сажі в них призводить до вкрай небезпечних наслідків: а / ц димохід в умовах сильного перегріву може навіть вибухнути.
2. Крихкість. Через неї в а / ц трубі неможливо виконати ревізійний люк, також не можна виготовити відведення для зміни напрямку труби.
3. Пористу структуру.
4. Відсутність можливості надійного з'єднання окремих труб: для цього застосовуються гумові муфти, які з великою ймовірністю можуть пропускати дим.

   Азбестоцементні труби мають пористу структуру і низькою термостійкістю

Потрібно також врахувати, що в пострадянський період азбестоцементні труби часто стали випускати не по ГОСТу, а по ТУ, що негативно відбилося на якості і надійності матеріалу.

керамічний димохід

Дуже практичне сучасне рішення. Труби та інші елементи є тришаровими: внутрішній шар - жаростійкий кераміка, середній - теплоізоляція, зовнішній - армований бетон. Всі ознаки хорошого димоходу в наявності:

• круглий перетин;
• гладка водонепроникна стінка;
• стійкість до кислот і високій температурі;
• відсутність необхідності виконувати утеплення;
• довговічність.

Але за все це доведеться чимало заплатити: димар діаметром 140 мм і висотою в 5 м обійдеться в 31 тис. Руб.

Відео: установка керамічного димаря

Димохід з металевих труб

Спільними для всіх металевих труб є такі переваги:

• круглий перетин;
• малу вагу;
• гладка і водонепроникна стінка;
• простота і висока швидкість монтажу (можна зібрати своїми руками);
• швидкий прогрів (під час розпалювання конденсат утворюється в мінімальному обсязі).

Недоліком є ​​висока теплопровідність, через яку трубу доводиться укутують товстим шаром утеплювача.

Ось які труби для пристрою димоходів випускаються сьогодні:

1. Чавунні: дуже рідкісна і дуже дорогий різновид. Елемент начебто відведення або ревізії коштує близько 5 тис. Руб., Труба довжиною близько 1 м - 11,2 тис. Руб. Але зате чавун набагато краща за звичайну стали протистоїть корозії, що дозволяє деяким виробникам давати гарантію на свої чавунні димоходи терміном до 30 років.

   Деякі виробники оснащують чавунні димохідні труби радіаторами для відводу тепла

2. Сталеві гофровані: гнучкі труби з тонкою стінкою. Призначені для відводу диму з низькою температурою, наприклад, від газової колонки. Прокладаються всередині приміщення або використовуються для гільзування цегляних димоходів.

   Гофровані труби використовуються для відводу низькотемпературного диму

3. Сталеві без легуючих добавок: такі труби коштують недорого, але при постійній експлуатації теплогенератора їх надовго не вистачить. Однак при достатній товщині стінки їх все ж використовують - в парі з резервним котлом, який буде працювати тільки в разі поломки основного обігрівача.
4. З оцинкованої сталі: така труба трохи перевершує попередню - цинкове покриття досить швидко прогорає, після чого сталь за короткий період приходить в непридатність через корозію та впливу кислот. Допускається використовувати з установкою, що працює епізодично і виробляє димові гази з низькою температурою.

   Цинкове покриття на поверхні димохідної труби швидко прогорає, тому такий матеріал використовують для димоходів епізодичної дії

5. Сталеві нержавіючі: для постійної експлуатації з потужними установками підходить тільки нержавіюча сталь, тобто така, в складі якої присутні легуючі добавки - молібден, хром, нікель, титан і ін. Для різних умов застосовуються різні марки. Деякі з них призначені для високих температур, інші є кислототривкими.
6. Сендвіч-димоходи: нержавіючу трубу і інші елементи найдоцільніше купувати в складі так званого сендвіч-димоходу - набору, в якому кожен елемент закутаний в утеплювач (базальтова вата) і поміщений в кожух з оцинкованої сталі або дешевої нержавійки. Всі модулі забезпечені конструктивними елементами, що забезпечують їх надійне з'єднання (в розтруб, багетні або фланцеве). Кожен виробник випускає повний перелік деталей, які тільки можуть знадобитися при влаштуванні димаря будь-якої конфігурації, включаючи елементи кріплення і герметизації проходу через покрівлю. Вартість: за трубу діаметром 150 мм і довжиною 1 м доведеться заплатити близько 2 тис. Руб., Інші елементи (відводи, трійники, ревізії та ін.) Стоять 2,7 - 3 тис. Руб. Таким чином, 5-метровий сендвіч-димар буде коштувати близько 15 тис. Руб.

   Сендвіч-труба являє собою тришарову конструкцію, середній шар якої виконаний з теплоізоляційного матеріалу

7. Жароміцні безшовні: такі труби також виготовляються з нержавіючої сталі, але особливих марок, здатних працювати при надвисоких температурах (1200 oC і вище) при одночасному впливі агресивних речовин. Вони можуть використовуватися в якості димоходів промислових печей або хімічних підприємств, вихлоп яких є особливо їдким. У побутових же умовах такий димар служитиме десятиліття.

З жароміцних найбільш поширеною є сталь марки 20Х23Н18. Для побутового димоходу вельми бажаним є присутність в числі легуючих добавок нікелю, який забезпечує стійкість до впливу сірчистих сполук.

Жароміцні димоходи для найвищих температур виготовляються з композитної кераміки на базі карбіду вольфраму. Але застосовуються вони виключно в промисловості, наприклад, при доменних печах.

Димохід з пластика

Установка спеціальної пластикової труби - це найдешевший спосіб гільзування цегляного димоходу, але застосовувати цей виріб можна тільки при найнижчих температурах вихлопу.

Монтаж димоходу своїми руками

Роботам зі зведення або установці димаря передують такі етапи.

підготовка інструментів

Однозначно знадобляться:

• схил: допоможе забезпечити строго вертикальну установку димоходу;
• рівень: допоможе прокласти горизонтальні ділянки з необхідним ухилом в 3 градуси (для стікання конденсату);
• шуруповерт або викрутка: потрібно буде закручувати шурупи при герметизації проходу через покрівлю;
• рулетка.

Які ще будуть використовуватися інструменти - залежить від матеріалу димоходу.

Для монтажу цегляного, блочного і керамічного димоходів знадобиться стандартний арсенал будівельника:

• ємність для приготування розчину або спеціального клею;
• кельму;
• шпатель;
• затирка (використовується для розгладження штукатурного розчину);
• шаблон для виготовлення швів однакової висоти (можна використовувати порядовку - рейку, на якій відзначено ризиками положення кожного ряду).

  Для того щоб кладка була рівною, можна застосовувати спеціальну рейку з відмітками висоти кожного ряду - порядовку

При монтажі сталевого димаря застосовують:

• пістолет для подачі з туби жароміцного герметика;
• перфоратор для установки кріпильних елементів кронштейнів, до яких в свою чергу буде кріпитися труба;
• гайкові ключі: з їх допомогою затягується болтове з'єднання, стягуюче хомут (використовується для з'єднання окремих деталей між собою і кріплення труби до кронштейнів).

Розрахунок димоходу

На етапі розрахунку потрібно визначитися всього з двома параметрами.

Висота димової труби

Згідно з нормативами, перепад висот між гирлом труби і колосникових гратами або пальником повинен становити хоча б 5 м. При меншому значенні тяга виявиться недостатньою. Але дотримуватися тільки цього правила мало - потрібно ще враховувати аеродинамічну картину на рівні оголовка димоходу. Останній не повинен виявитися в вітряну погоду в зоні підпору, що утворюється при наявності перед повітряним потоком перешкоди, інакше підвищений тиск призведе до порушення тяги. Виходячи з цих міркувань, на двосхилих дахах гирлі димоходу виводять на наступну висоту:

• на 0,5 м вище конькової планки (сама верхня деталь даху), якщо труба розташована не далі 1,5 м від коника;
• врівень з коньковой планкою, якщо відстань до коника лежить в межах між 1,5 і 3 м;
• нижче конькової планки, на рівні проведеної через неї умовної площині з кутом нахилу 10 градусів до горизонту - якщо відстань до коника становить понад 3 м.

  Відстань осі димохідної труби від коника даху безпосередньо впливає на висоту її гирла

Для плоских дахів висота гирла димової труби над покрівлею приймається рівним 0,5 м незалежно від відстані від труби до парапету.

Винятком є випадки, коли покрівля покрита горючими матеріалами (сланець або покриття на основі бітуму): тоді оголовок повинен відстояти від покриття хоча б на 1,2 м.

Якщо мова йде про дах прибудови, що примикає до більш високого будинку, або такий будинок перебуває в безпосередній близькості, димохід потрібно робити вище нього. Якщо подібна споруда з'явилося після монтажу труби, її потрібно буде наростити. Таким же чином доведеться вступити, якщо зростаючі поблизу дерева перевершать димохід по висоті.

Розміри внутрішнього перетину димоходу

Завдання по визначенню оптимального перетину димовивідного каналу назвати простою ніяк не можна. Слід виконати складний розрахунок, що погоджує цілий ряд параметрів:

• Тип палива;
• температуру вихлопу;
• довжину і конфігурацію димового каналу;
• шорсткість його стінок;
• товщину і тип утеплення димової труби.

Навіть застосовуючи сучасні програмні комплекси автоматизованого проектування, далеко не з першого разу вдається знайти таке поєднання параметрів, при якому тяга в трубі була б прийнятною. Але якщо мова йде про стандартний димоході, що представляє собою не має вигинів вертикальну трубу постійного перетину висотою 5 м або трохи більше, завдання сильно спрощується, так як величина перетину для такого випадку вже розрахована:

• при потужності теплової установки до 3,5 кВт: прямокутна труба - 140х140 мм, кругла - діаметр 158 мм;
• від 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм або 189 мм;
• від 5,2 до 7,2 кВт: 140х270 мм або 219 мм;
• від 7,2 до 10,5 кВт: 200х200 мм або 226 мм;
• від 10,5 до 14 кВт: 270х200 мм або 262 мм;
• більше 14 кВт: 270х270 мм або 300 мм.

  Для прямолінійних вертикальних димоходів розмір поперечного перерізу для кожного значення потужності котла вже розрахований

При використанні готових труб або бетонних блоків з отворами перетин можна округляти до найближчого зі стандартного ряду, але тільки в бік збільшення.

особливості монтажу

Займаючись пристроєм димоходу, потрібно дотримуватися таких правил:

1. Трубу потрібно будувати так, щоб вона мала якомога менше вигинів. Допускається не більше трьох.
2. Ось сталевого димаря, на відміну від цегляного, можна змістити, щоб обійти балку перекриття або кроквяну ногу. Для цього потрібно використовувати відводи з кутом в 45 градусів, 90-градусні застосовувати не можна.

   При необхідності направлення труби димоходу можна змінювати, використовуючи поворотні коліна на 45 градусів

3. Довжина горизонтальної ділянки в дімоході не винних перевіщуваті 1 м. При цьом така ділянка прокладається з ухилу в 3 градуси, так, щоб отвір, куди входити дім, розташовувалося нижчих віхідного. Такий ухилу, по-Перш, забезпечен необхідну для природної тяги конвекцію, по-друге, спріятіме стеканию конденсату.
4. У нижній частині кожного вертикального ділянки, крім знаходиться прямо над топкою, необхідно встановлювати трійники з конденсатозбірниками.

   У нижній частині кожного вертикального ділянки встановлюється спеціальна ємність для збору і видалення конденсату

5. Якщо місце дозволяє, димохід краще встановлювати всередині приміщення, так як при цьому можна заощадити на утеплювачі і використовувати тепло газів, що відводяться для опалення будинку. Зовні димохід будують в двох випадках: якщо в будинку мало місця або до димоходу підключена піч типу «булерьян», що працює в режимі тління. Через неповного згоряння палива її дим насичений важкими вуглеводневими радикалами, які при реакції з конденсатом (через низьку температури вихлопу він утворюється досить рясно) перетворюється в дуже токсичну суміш. При внутрішньому розташуванні димоходу домочадцям довелося б дихати її випарами, що вкрай шкідливо для здоров'я.
6. Опорою для цегляного димоходу служить фундамент. Для сталевого - спеціальний кронштейн з опорним майданчиком, який встановлюється в нижній частині вертикального ділянки. Якщо димохід дуже високий, десь ближче до даху потрібно встановити ще один опорний кронштейн з розвантажувальної платформою, яка частина ваги конструкції прийме на себе.

   Нижня частина сталевого димаря повинна спиратися на кронштейн, закріплений до стіни

7. Місця з'єднань окремих деталей сталевого димаря, а також стик між ним і димовідвідних патрубком котла, слід герметизувати особливим жароміцним герметиком. Зазвичай він має чорний колір, максимальна температура, яку він витримує, становить 1000 - 1500 градусів. При цьому потрібно пам'ятати, що розібрати оброблене таким складом з'єднання складно, тому його потрібно наносити в останню мить, коли становище деталей визначено остаточно.
8. На початку димоходу потрібно встановити Шиберного заслінку, за допомогою якої буде здійснюватися регулювання тяги. З метою безпеки заслінку бажано зробити такий, щоб вона навіть в закритому положенні не перекривала димохід наглухо (можна в ній вирізати сектор).

   За допомогою поворотної шиберной заслінки можна регулювати тягу

9. При перетині перекриття або стіни необхідно виключити контакт горючих матеріалів з гарячою поверхнею димоходу, для чого влаштовують оброблення - обрамлення з утеплювача, що охоплює трубу в місці перетину. У цегляному димоході в такому місці робиться распушки - поступове потовщення стінки за рахунок збільшення кількості цеглин в кожному наступному ряду. Перетин внутрішнього каналу при цьому не змінюється.

Відео: монтаж сендвіч-димоходу

Герметизація проходу через покрівлю

При перетині покрівлі отвір в ній доводиться робити досить великим - знову ж таки, з метою запобігання контакту горючих матеріалів з поверхнею труби. Щоб цей отвір перекрити, використовується конічна деталь - криза, верхня частина якої щільно облягає трубу, а нижня - прикручується саморізами або приклеюється до покрівельного покриття.

Готову кризу можна придбати в складі набору для пристрою сендвіч-димоходу або при покупці деяких видів покрівельного покриття, наприклад, профнастилу або металочерепиці. У другому випадку виробники надають нижній частині кризи форму, відповідну рельєфу покриття.

За допомогою кризи надійно герметизують місце проходу димохідної труби через покрівлю

Місця примикання кризи до покриття і трубі ретельно ущільнюються за допомогою герметика для зовнішніх робіт або мастики.

Відео: монтаж димоходу через стелю і дах

Оздоблення труби

Якщо ні димохід, ні дахове покриття кризой не комплектується, наприклад, дах покритий шифером, а димар побудований з цегли, проріз в покрівлі доводиться герметизувати за допомогою так званої обробки. По суті, це та ж криза, тільки виготовлена ​​своїми руками зі смуг оцинкованої сталі шириною 40 см. Смуги згинають так, щоб верхньою частиною вони прилягали до труби, а нижній - до покриття покрівлі. З'єднують їх пайкою або за допомогою фальців.

Зверху на обробку укладається подушка з цементно-піщаного розчину, причому з боку коника робиться клин, який буде розсікати стікає потік води і направляти його в обхід труби. Також застосовують глиняний розчин.

Дуже популярною серед власників круглих димарів є універсальна криза Master Flash. Універсальність її пояснюється еластичністю матеріалу - деталь виготовляється з особливої ​​гуми або силікону. Діапазон робочих температур досить широкий: від -74 ​​до +260 oC. Криза обтягує трубу за рахунок власної пружності, тому для полегшення монтажу димар можна змастити маслом або шампунем.

Універсальне пристосування для герметизації проходу через покрівлю має гумове або силіконове підставу, яке може приймати форму покрівельного покриття

Кріплять пристрій Master Flash до покриття саморізами, які вгвинчуються з кроком 35 мм. Для ущільнення щілин в місцях примикання також застосовується герметик, який потрібно наносити досить рясно.

Варто Master Flash всього близько 1,5-2 тис. Руб. Саме пристосування не потребує обслуговування, тоді як обробку з цементу або глини доведеться періодично підправляти.

У разі застосування в якості покрівельного покриття горючого матеріалу димохід, якщо до нього підключений твердопаливний теплогенератор, повинен бути оснащений іскроуловлювачів (сітка, що закріплюється на оголовке). Якщо для місцевості характерні сильні вітри, оголовок озброюють дефлектором, препятст задування труби.

Сталевий димар при висоті над покрівлею більше 1,2 м потрібно зафіксувати розтяжками. Для цього на оголовке кріпиться спеціальний хомут з ​​трьома рівновіддаленими один від одного вушками - до них і треба прикрутити розтяжки. Вільний кінець кожного троса потрібно закріпити на будь-якому міцному і нерухомому предметі з наявних на даху.

Якщо димохід має надкровельную частина довжиною понад 1,2 м, його закріплюють на даху за допомогою розтяжок

Зовнішню частину цегляного димоходу бажано облицювати. Для цього добре підходить клінкерна плитка або облицювальна цегла з того ж матеріалу. Оформлена таким чином труба добре поєднується з будь-яким покрівельним матеріалом, при цьому бруд на ній буде непомітною.

Більш доступний варіант - оштукатурювання. Але потрібно врахувати, що така облицювання поступається клінкерної в довговічності. Щоб зробити штукатурку більш стійкою до впливу атмосферних факторів і тим самим продовжити термін її служби, можна застосувати фарбування фарбою на основі силікону. Можна нанести замість звичайної більш стійку, але і дорожчу акрилову або силіконову штукатурку.

Надійно захистить кладку димоходу і цементно-волокниста плитка. Вона володіє необхідною міцністю, не пропускає воду і не руйнується під дією УФ-випромінювання. Плитка різноманітна не тільки за кольором, але і за фактурою: поряд з гладкими випускаються різновиди з рельєфною поверхнею.

Якщо покрівля покрита сланцем, то цей же матеріал можна використовувати і для облицювання димоходу.

Як видно, перелік матеріалів, придатних для виготовлення димоходу, досить великий. Але загальне для всіх правило залишається незмінним: який би варіант не був обраний, необхідно до дрібниць вивчити технологію монтажу системи димовидалення. Адже це вкрай відповідальна частина теплогенератора, і якщо при її устрій будуть допущені помилки - не тільки здоров'я, а й життя мешканців піддадуться небезпеки.

Оцініть статтю: поділіться з друзями!