Строительная компания » »

Главная Новости

Реставрация штукатурки и покраска фасадов

Опубликовано: 18.10.2018

Реставрация штукатурки и покраска фасадов

СОДЕРЖАНИЕ.

1.  Введение

На основании проведенных исследований строительных материалов были разработаны технологические рекомендации по реставрации фасадов Большого театра и технологическая схема. В данном отчете выданы технологические рекомендации по реставрации штукатурки и окраске фасадов.

2.  Натурное обследование состояния штукатурки фасадов ГАБТ

После установки лесов в сентябре 2005 года было проведено технологическое обследование здания ГАБТ.

Здание было сложено из кирпича, оштукатурено, украшено рустами, лепниной, капителями, белокаменными пилястрами и карнизами.

За время существования здание неоднократно перестраивалось из-за пожаров. В 1941 г. в здание попала бомба, вследствие этого были проведены ремонтные работы, в результате которых выполнена вычинка кирпичной кладки силикатным кирпичом на главном фасаде.

Штукатурка на главном фасаде под портиком относится ко времени ремонтных работ 1941 г. Состав штукатурки известково-песчано-гипсовый. На крыльях главного фасада, а также на западном и восточном фасадах, обнаружены обширные зоны расслоившейся штукатурки (до 3 слоев), выявлены многочисленные штукатурные и кладочные трещины.

Из-за неисправности водосточной трубы весь угол примыкания западного крыла главного фасада к портику поражен сине-зелеными водорослями по кирпичной кладке, т.к. штукатурный слой утрачен.

В зондажах по западному и восточному фасадам обнаружена прикладка кирпичной кладки без привязки, толщиной около 20 см.

Во многих зондажах по старой рустованной части западного и восточного фасадов сохранился нижний слой штукатурки белого цвета (известково-песчано-гипсовый), затем слой реставрационной штукатурки (известково-цементно-песчаный) серого цвета и перетирка тонким слоем цементно-песчаного состава. Толщина рустов доходит до 10-12 см. Отсутствует армирование сеткой, кроме зоны первого этажа восточного фасада.

В зондажах на фасадах обнаружены старые русты (относящиеся к строительному периоду Бове), меньшего размера, чем существующие (относящиеся к строительному периоду Кавоса).

На штукатурке имеются многочисленные трещины, обнаружены зоны «бухтения». Состав штукатурки известково-песчано-гипсовый.

На повышенной части западного и восточного фасадов штукатурка поздняя, реставрационная, цементно-песчано-известкового состава, толщиной в отдельных местах до 10 см, выполнена без сетки. Имеются многочисленные штукатурные и кладочные трещины. Под штукатуркой очень много дефектных участков кирпичной кладки, требующих работ по вычинке.

На повышенной части северного фасада сохранились старые штукатурки известково-песчаного составас покрасками серого цвета, относящиеся к строительному периоду Бове, более поздние известково-песчано-гипсовые, относящиеся к периоду Кавоса, а также ремонтные штукатурки на известково-песчано-гипсовых, так и известково-песчано-цементных составов.

Профилированные элементы также выполнены на известково-гипсовом вяжущем.

Практически 70% штукатурки при простукивании «бухтит». Кирпичная кладка в отдельных местах требует вычинки.

Рожинская пристройка относится к 1958 г. штукатурка по первому этажу западного, восточного, северного фасадов цементно-песчаного состава высокой прочности. На поверхности рустов имеются многочисленные штукатурныетрещины. При толщине штукатурного намета около 10 см отсутствует армирующая сетка. На остальной части фасадов Рожинской пристройки штукатурка многослойная, в зондажах видно расслоение штукатурного намета, нижние слои очень низкой прочности, с большим содержанием наполнителя, рассыпаются при надавливании. Верхний тонкий слой до 1 см – перетир – очень прочный, цементно-песчаный. При простукивании штукатурка «бухтит».

Модульоны по Рожинской пристройке выполнены из бетона по железной арматуре. Арматура частично прокорродировала.

Выводы

Состояние штукатурки фасадов ГАБТ неудовлетворительное и вызвано рядом объективных причин:

- протечки кровли, плохо организованным водоотводом с кровли, плохим состоянием водосточных труб;

- отсутствием отмостки вокруг здания, плохой гидроизоляцией стен зданий, что приводит к деструкции строительных материалов стен из-за систематического увлажнения в зоне капиллярного подсоса влаги, а также повышенной засоленности строительных материалов;

- использование более прочных растворов при ремонтахбез удаления слабых деструктированных слоев штукатурки, а также использование плохо совместимых вяжущих, привело к образованию трещин из-за разных физико-механических характеристик растворов;

- отсутствие целостного защитного окрасочного слоя на фасадах (последний ремонт проводился в1995 г.). Северный фасад долгое время не ремонтировался;

- аварийное состояние портика привело к образованию трещин с восточной и западной сторон, обрушению фрагментов штукатурки и лепнины фризовой части;

- замокания угла на западном крыле главного фасада в зоне примыкания к портику, из-за неправильно организованного стока воды с кровли, что привело к обрушению штукатурки, обрастанию кирпичной кладки сине-зелеными водорослями и мхами, деструкции кладочных швов.

3.  Технологическая схема реставрации штукатурки фасадов

1 . Отбивка «бухтящих» зон.

2. Промывка фасадов после отбивки штукатурки пароструйной машиной.

3. Вычинка кирпичной кладки в дефектных зонах.

4. Выявление зон засолений кладки. Обессоливание.

5. Механическая очистка фрагментов кирпичной кладки с обнаруженными очагами биологических поражений. Обработка антисептиками.

6. Зачеканка «пустошовки» кладки, а также расчистка и зачеканка дефектных кладочных швов.

7. Инъектирование трещин кирпичной кладки по проекту (см. р.д. «Каменное зодчество», т.1, кн.3).

8. Оштукатуривание фасадов в зонах отбитой дефектной штукатурки.

4. Технологические рекомендации по реставрации штукатурки фасадов

4.1.  Технологические рекомендации по замене штукатурки

Работы по оштукатуриванию фасада начинают после проведения работ по инъектированию трещин и вычинки кирпичной кладки (см. р.д. «Каменное зодчество», т.1, кн.3).

Подготовка поверхности кирпичной кладки

1. Сначала необходимо отметить «бухтящие» зоны штукатурки на фасадах.

Отбивку отставшей штукатурки проводят на небольшом участке, затем последовательно расширяют отбитую площадь легкими ударами молотка или мастерка во все стороны до тех пор, пока не дойдут до крепко держащихся частей штукатурки.

Прочность и долговечность штукатурки зависит в значительной степени от подготовки основания, которая должна обеспечивать прочное сцепление конструкции со штукатуркой.

2. Поверхность кирпичной кладки должна быть твердой, сухой, очищенной от веществ, препятствующих нормальному сцеплению, таких как пыль, грязь, органические загрязнения, отслаивающие элементы старой ветхой штукатурки, извести, набелов. Если кладка произведена не «впустошовку», то предварительно расчищают швы кладки на глубину до 1 см. Если «пустошовка» глубиной более 1 см, то необходимо зачеканить швы до установленного предела. Влажность не должна превышать 8%. Штукатурные работы с применением обычных растворов разрешается выполнять при температуре воздуха не ниже +5°С и относительной влажности не выше 70 % (на фасадах и в неотапливаемых зданиях).

При нанесении штукатурного намета более 30 мм необходимо проводить оштукатуривание по металлической сетке (оцинкованной, из нержавеющей стали) с размером ячейки 10ˣ10 мм.

Оштукатуривание гладких поверхностей фасадов

Для оштукатуривания стен рекомендуется известково-цементный штукатурный раствор завода «БИРСС» - БИРСС 15Я (М75) или БИРСС 43 С-5 (М50).

Сухая смесь «БИРСС 43 С-5» выпускается следующих видов: «БИРСС 43 С-5 обрызг» и «БИРСС 43 С-5 грунт».

При применении известково-цементно-песчанного состава паропроницаемость кладки сохраняется. Цемент сообщает штукатурному слою повышенную влаго- и морозостойкость. Известь резко повышает пластичность раствора, благодаря чему облегчает работу с ним.

Перед оштукатуриванием поверхность кладки хорошо смочить водой или огрунтовать продуктом «БИРСС Грунт-универсал» при помощи малярной кисти или валика до полного насыщения. Расход от 0,1 до 0,2 л/м² в зависимости от пористости подложки.

Штукатурка наносится в 2 приема: первый слой толщиной до 0,5 мм – обрызг, второй слой толщиной 1,5 мм –грунт. При обрызге штукатурка набрасывается на поверхность кладки без выравнивания для улучшения сцепления с последующим слоем – грунтом. Подвижность раствора для обрызга должна соответствовать 8-12 см эталонного конуса для обеспечения заполнения всех неровностей и обеспечить прочное сцепление с поверхностью. Нанесенный слой просушить не менее 24 часов.

Подвижность раствора для грунта должна соответствовать погружению эталонного конуса на 7-9 см. грунт наносится толщиной слоя не более 7 мм в несколько приемов до заданной проектной толщины штукатурного намета. Поверхность грунта должна быть хорошо выровнена.

Оштукатуривание профилированных элементов фасадов

Для оштукатуривания профилированных элементов, рустов, обрамлений окон, тяг, карнизов рекомендуется использовать сухую известково-цементно-песчаную смесь БИРСС 22 Т (М100).

При толщине профилированных элементов более 3 см на каждые 3 см штукатурного намета набивается слой оцинкованной сетки.

4.2.  Технологические рекомендации по реставрации с сохранением

фрагментов существующей штукатурки

Для реставрации существующих известково-цементно-песчаных рустов допустимо использовать систему для ремонта фасадов фирмы « Caparol » (Германия). Данная система состоит из минеральной порошкообразной шпаклевки, облагороженной синтетическими смолами Capalith-Fassadenspachtel P , которая используется для выравнивания шероховатых и неровных подложек, ремонта поврежденных участков штукатурки и бетонных поверхностей, зашпаклевывания растрескавшихся поверхностей штукатурки с приклеиванием армирующей ткани Capalith-Armierungsgewebe (ширина петли 6 мм).

Шпаклевка атмосферостойкая, натурально-белая, максимальная толщина слоя 20 мм, в сыром виде затирается войлочной теркой, жизнеспособность 2 часа, наносится кельмой или машинным способом. Расход около 1100-1300 г/м²/мм толщины слоя.

Для реставрации профилированной части руста используется шпаклевка Capalith Fassadenspachtel P без армирующей ткани. Для устранения трещин возможно использование продукта FibroSil , усиленного волокном. Он подходит для обработки оштукатуренных поверхностей и старых, способных нести нагрузку дисперсионных покрытий. Расход 600-800 г/м².

5.  Технологические рекомендации по окраске фасадов ГАБТ

На основании результатов исследования покрасок для окраски фасадов выбраны следующие колера (по каталогу NCS-INDEX фирмы « Beckers », 2000 г.):

- для стен S 1020- Y30 R;

- для лепнины и белого камня S 1020- Y40 R;

- для фона лепнины S 2010- Y40 R.

5.1.   Технологические рекомендации по окраске штукатурки

Для окраски фасадных оштукатуренных стен рекомендуется ряд систем окраски фасадов на основе кремний-органики:

1. Шпатлевание с промежуточным ошкуриванием 2 раза составом DIESCO -IROCKEPUTZ(фирма «Диссснер», Германия). Расход в зависимости от структуры основания 0,5-2 кг/м² сухой смеси.

Огрунтовка составом « D- SOL -LF » (фирма «Дисснер», Германия). Расход 200 мл/м².

Окраска в два слоя краской « D-SILICON plus Microsan » (фирма «Дисснер», Германия).Расход 350 мл/м² (за 2 раза).

2. Шпатлевание с промежуточным ошкуриванием 2 раза составом DIESCO-TROCKENPUTZ (фирма «Дисснер», Германия). Расход в зависимости от структуры основания 0,5-2 кг/м² сухой смеси.

Огрунтовка составом « Funcosil Grundierung SV » (фирма « Remmers », Германия). Расход 100-200 мл/м².

Окраска поверхности фасада в два слоя силиконовой краской « Funcosil LA Siliconfarbe » (фирма « Remmers », Германия). Расход 300-500 мл/м ² (за 2 раза) .

3. Шпатлевание с промежуточным ошкуриванием 2 раза составом « StoMiral Nivell F » (тонкая), (фирма « STO », Германия). Расход 1,8 кг/м².

Огрунтовка продуктом « STO -HydroGrund » (фирма « STO », Германия). Расход 50 мл/м².

Окраска в два слоя фасадной силиконовой краской « Lotusan » с Лотос-эффектом (фирма « STO », Германия). Расход 200-400 мл/м² в зависимости от основания (за 2 раза).

Предлагаемые краски на основе силоксановых смол обладают водоотталкивающими свойствами, не размягчаются при нагреве, так что частицы загрязнения не прилипают к поверхности и фасад более длительное время остается чистым. Краски обладают минеральной структурой, не образуют пленок, имеют высокую проницаемость для паров и углекислого газа. Окрашенная поверхность имеет благородный матовый вид и похожа на покрытие известковой краской.

5.2.  Технологические рекомендации по окраске белого камня и лепнины

1. Для окраски белокаменных и лепных деталей (за исключением цоколя) рекомендуется готовая к применению известковая краска Calcimur Fassaden-Kalkfarbe (фирма « Caparol », Германия), колер S1020-Y40R . Основа материала – гидрат окиси кальция с небольшими добавками органических присадок. Краска бархатисто-матовая, устойчива к мытью, допускает наложение нескольких слоев, препятствует размножению грибков и плесени, имеет хорошую степень белизны, высокую укрывистость.

Технология применения.

Подложки должны быть чистыми, без плесени и сухими. Краску следует наносить тонким слоем кистью или валиком и хорошо разглаживать. Температура воздуха должна быть не менее +18+20°С и относительной влажности воздуха 65 %, покрытие через 4-6 часов высыхает на поверхности. Нанесение следующего слоя возможно через 24 часа. Достаточно нанести 2 слоя краски. Не допускается попадания прямых солнечных лучей на окрашиваемую поверхность. Не рекомендуется красить при сильном ветре.

Расход около 150-200 мл/м² на рабочий проход на гладкой подложке.

Для гидрофобизации белокаменных элементов рекомендуется материал дл защиты фасадов Disboxan 450 (фирма « Caparol », Германия). Данный продукт применяется для водоотталкивающей пропитки минеральных впитывающих поверхностей стен. Состав представляет собой микроэмульсию из силанов и олигомерных алкоксилоксанов. Материал предназначен для смешивания с водой, обладает слабым запахом и экологически безопасен, водоотталкивающий, не препятствует диффузии, не образует пленки, устойчив к щелочам и ультрафиолетовому излучению, быстро высыхает.

Соотношение компонентов смеси – концентрат: вода= 1:9 (вес.ч.).

Хранить рабочую смесь после приготовления не более 24 часов. Расход рабочей смеси – около 200-400 мл/м² на каждый слой. Точные величины расходов материала зависят от впитывающей способности основы. Нанесение последующего слоя рекомендуется примерно через 24 часа. Наносить при температуре от +5°С до +30°С в сухую погоду. Рекомендуется нанести 2 слоя.

Не допускать попадания в глаза.

2. Возможно использование для окраски белого камня кремнийорганической краски Funcosil Historic Lasur (Функозил лазурь «историческая», фирма « Remmers », Германия). Она обладает высокой проницаемостью водяного пара и оксида углерода. Окраска производится 2 раза. Между отдельными рабочими проходами следует соблюдать определенное время высыхания – как минимум 6 часов в зависимости от внешних условий. Защищать поверхность от солнца и дождя. Не работать при температуре ниже +5 ° С. Расход 150 мл/м² за один проход.

Не допускать попадания в глаза.

6.  Литература

1. Технологические рекомендации по реставрации кирпичной кладки, белокаменных деталей и лепнины из гипса. ГАБТ. 1-ый этап.

2. Укрепление наружных стен фасада – ООО «Предприятие «Каменное зодчество» - Санкт-Петербург, 2005 г. Шифр 167-05-АС, т.3, кн.1.

3. Технологические исследования. Отделка фасадов ГАБТ. Том 2. ООО «Реставратор-М», Москва, 2004 г.

4. Историко-архивные исследования. Хронология проведения ремнотных работ по несущим конструкциям здания Большого театра. Шифр 151-03- II . – ООО «Каменное зодчество» - Санкт-Петербург, 2004 г.

5. ГАБТ СССР. Лабораторные исследования. Технологии и рекомендации по отделочным работам на штукатурных поверхностях фасадов. Шифр 270-1, инв. №521, - МК СССР, НИПМ – Москва, 1984 г.

6. А.И. Кузнецова, В.Я. Либсон. Большой театр. История сооружения и реконструкции здания.- Москва, 1995 г.

7. Основные технологические принципы реставрации памятников каменного зодчества. МК РФ, институт «Спецпроектреставрация» - Москва, 1994 г.

8. Хронология строительства и реконструкции Большого театра.- ООО «Предприятие «Каменное зодчество», т.2 – Санкт-Петербург, 2003 г.

Вернуться к списку статей
rss