Кутові струбцини необхідні для складання різноманітних конструкцій. З їх допомогою можна надійно зафіксувати заготовку. Найчастіше використовують для складання меблів, при виконанні зварювальних, слюсарних та столярних робіт. Часто застосовується кутова струбцина 90 °, при необхідності можна зробити пристрій для будь-яких кутів.
Існує три категорії струбцин:
- Прості, що забезпечують фіксацію деталей з робочою площиною верстата.
- Кутові, призначені для утримання двох заготовок під потрібним кутом.
- Об'ємні, здатні фіксувати три заготовки в трьох різних напрямках.
Перший тип виготовляється у вигляді C-образного кронштейна з нарізним затискачем. Сфера застосування - обробка дерева, металу, пластикових основ. Другий тип - найбільш часто вживаний.
Найчастіше кутову струбцину використовують для фіксації заготовок під кутом 90 °. Але існують зразки, що дозволяють змінювати кут до необхідного значення.
Третій тип фіксаторів потрібен, якщо специфіка роботи передбачає виконання великих однотипних процесів.
Заводські моделі досить дорогі. Рішення - робити струбцини самостійно.
Кутова і об'ємна струбцини виготовляються на основі простої конструкції, віднесеної до першої категорії, і додаткових деталей, які можна знайти в домашній майстерні . Розміри, характеристики міцності залежать від матеріалу виготовлення. Зазвичай параметри орієнтовані на тип оброблюваних деталей. У статті описано, як зробити столярні струбцини з фанери , Представлена схема збірки кутових затискачів для роботи з металевими деталями.
фанерні струбцини
Для складання меблів часто застосовують листи ДСП , Які фіксуються під прямим кутом. Рекомендується зробити пристосування на основі простих струбцин. Для цього потрібно:
- лист фанери або ДСП товщиною 8-12 мм;
- квадратний або прямокутний дерев'яний брусок;
- електролобзик або ножівка ;
- електрична дриль з набором насадок.
З фанери або деревно-стружкової плити випилюють два і більше прямокутних трикутника з катетами довжиною 30-40 см. Кут 90 ° кожного сегмента повинен бути максимально точним, інакше готова конструкція буде неякісною. У кожному кутку трикутника формують отвір. Воно повинно відповідати розмірам простих затискачів, взятих за основу.
Необхідно, щоб від краю отвору до катета трикутника відстань було 10-15 мм.
Пристосування відчувають на практиці. Для цього саморобний трикутник притискають звичайної струбциной до оброблюваного листу, вирівнюють по краю. Другий простий струбциной фіксують наступну деталь під кутом 90 °. Щоб кріплення було надійним, по краях стику застосовують дві трикутні фігури.
Кутові затискачі для металевих заготовок
Для роботи з металевими деталями застосовують залізні кутові струбцини, що підсилюють затиск. Метали міцніше дерева, фіксувати їх потрібно більш міцним інструментом. Обробка нерідко пов'язана з процесом зварювання, високі температури швидко приведуть дерев'яні елементи з ладу. Краще віддавати перевагу залозу. Воно не боїться електричної дуги, високих температур, механічного впливу.
Металеву кутову струбцину виготовляють за тією ж схемою, що і фанерну. Але допоміжний інструмент роблять з листового металу товщиною 8-10 мм. Фіксуючі елементи збирають з металевого куточка заданого розміру. Для більшої надійність куточки зварюються. Різьбове кріплення також підійде.
Гвинтовий затиск роблять з трьох зварених між собою гайок. Можна створити кронштейн з різьбою діаметром 35-40 мм в центрі. Кріплять пристрій болтами, що дозволяє в разі зриву різьблення здійснити швидку заміну.
Внутрішнє підставу пристосування переміщують по напрямних . Для їх виготовлення в бісектрисі трикутника формують паз шириною близько 10 мм. Просвердлюють технологічний отвір у верхньому підставі фігури. Постачають його болтом і закручують знизу гайкою. Щоб обопільне переміщення підстав не було утруднено, робота виконувалася коректно, різьблення не повинна доходити до головки болта.
Кутову струбцину легко виготовити самостійно, немає необхідності купувати заводський затиск.
