За останні кілька років в практику арматурних робіт починає впроваджуватися так званий ний спосіб ручного дугового електрозварювання арматури, що є різновидом звичайної дугового зварювання. Ванним способом може здійснюватися стикова зварка як горизонтальних, так і вертикальних або похилих стержнів.
Стикуються горизонтальні стрижні укладають в мідну форму (рис. 94) з зазором між їх торцями.
Мал. 94. Стик горизонтальних стрижнів, приготованих для ванної дугового зварювання в мідної формі: 1 - стикуються стрижні; 2 - мідна форма 
Мал. 95. Схема дугового ванного зварювання стику стрижнів гребінкою електродів: 1 - зварювані стрижні; 2 - мідна форма; 5 - Електродотримачі; 4 - електроди 
Мал. 96. Вид зверху готового стику, звареного ванним способом: (форма не віднята) 
Мал. 97. Стикування вертикальних стрижнів ванним способом: а - схема стику, підготовленого для зварювання: 1 - верхній стрижень; 2 - форма; 3 - нижній стрижень; б - готовий стик
Електроди, зібрані у вигляді так званої гребінки і закріплені в спеціальному дворучному електродотримачі, опускають в зазор між торцями стрижнів (рис. 95). Величина зазору, а також кількість і діаметр електродів беруться відповідно до діаметра застосованого зварюються стрижнів і за даними табл. 18.
Таблиця 18. Орієнтовні режими дугового ванного зварювання стиків стрижнів арматури гребінкою електродів Діаметри з'єднуваних стержнів в мм Зазор між торцями, що зварюються стрижнів в мм Діаметр електрода в мм Число електродів в гребінці при рекомендованому зазорі і діаметрі електрода в мм Зварювальний струм в A мінімальний і рекомендований найбільший 4 5 6 25-32 9 12 4
4
- - 250 36 10 15 4-5 5 *
6
- 300-500 40; 45 11 18 5 - 8 - 650 50; 55 12 21 5-6 - 7 * 5 * 550-600 60 13 25 5-6 -
10 *
7 * 700
70
14 28 6 - - 9 * 700 *) Зварювання виробляють двома гребінками послідовно одна за одною.
Між гребінкою електродів і дном мідної форми збуджують електричну дугу. Після накопичення на дні форми рідкого металу від розплавляється електродів електрична дуга утворюється між гребінкою електродів і поверхнею розплавленого металу.
Перегрітий рідкий метал передає тепло торцях стрижнів, які при цьому частково плавляться і з'єднуються з розплавленим металом, що заповнює зазор. Вид готового зварного стику з неотнятой ще формою показаний на рис. 96.
При зварюванні ванним способом вертикальних або похилих стержнів кінець верхнього стержня обробляється у вигляді усіченого конуса (рис. 97, а) з діаметром притуплена кінця, рівного 4-6 мм. На кінці нижнього з з'єднуваних стержнів встановлюється форма у вигляді конусоподібної чашки. При зварюванні електрод або гребінку електродів переміщують по колу стику, виробляючи оплавлення, як було описано вище. Вид готового стику показаний на рис. 97, б.
Електродотримачі при ванном способі зварювання може бути дворучний: на ньому зручно кріпити захисний щиток з кольоровим склом .
Рекомендуються електроди Е-42 з покриттями марок ОММ-5, МЕЗ-04 або ЦМ7 при зварюванні стрижнів діаметрами до 40 мм із сталей Ст. 0-Ст. 3 і електроди Е50А з покриттям марки УОНІІ-13/55 або УП2 / 55 при зварюванні стрижнів великих діаметрів із сталі тих же марок або стрижнів зі сталі Ст. 5 діаметрами 25-70 мм включно.
Перевагами зварювання ванним способом в порівнянні зі звичайною дугового зварювання є:
а) велика продуктивність в результаті застосування електродних гребінок замість одиночних електродів;
б) менша витрата стали завдяки застосуванню мідних форм по кілька сотень разів.
