Строительная компания » »

Проектирование печатных плат - Какова технология производства печатных плат? (Часть 4)

  1. видео
  2. Не пропустите эти статьи!

Является ли более рентабельным переваривание или фрезерование при производстве печатных плат? Как вы проектируете и производите прототипы?

Архивная статья опубликована 19.05.2017. Некоторая информация может быть устаревшей и не соответствовать действительности. Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Печатные платы делятся на однослойные (с проводящим слоем сверху или снизу), двухсторонние (с проводящим слоем сверху и снизу) и в настоящее время наиболее распространенные многослойные (с проводящими слоями также внутри пластины). В случае многослойных плиток важно распределение отдельных слоев. Печатная плата создается в результате травления (мокрый) или фрезерования (сухой).
Описание профессионального производства плитки можно найти в Интернете. На разных страницах вы можете прочитать дидактические материалы, посвященные производству плитки путем переваривания. Прежде всего, все данные должны быть обработаны. Затем изготавливают фольгу матрицы, строят слои, подготавливают панель, вырезают отверстия, выполняют металлизацию стенок отверстий, переносят проводящий рисунок из фольги на панель, проводят проводящий слой, наносят олово, травят пластину, удаляют олово, наносят маску припоя, выполняют трафаретную печать, чистят поверхности, выполнять обработку HAL / NiAu, механическую обработку путем фрезерования, резки и проверки металлографических микрорезов. Последний шаг - оптический и электрический тест.
Сухой метод, с другой стороны, позволяет быстро изготавливать пластину без необходимости процесса переваривания, за которым следуют химические отходы. Этот метод подходит для прототипов или образцов, а время изготовления составляет около 5-7 дней. Для этой цели используются различные решения для обработки данных (ODB ++, Gerber, Excellon и т. Д.): От программного обеспечения САПР, через программные приложения до подготовки файла с инструкциями по сверлению отверстий и фрезерованию изоляционных линий вдоль проводящих путей (поверхностей). Медные слои постепенно удаляются с помощью специальных гравировальных инструментов и сверл диаметром от 0,1 мм до 3,0 мм. Каждый инструмент может быть автоматически настроен в соответствии с вашими потребностями с точки зрения рабочей глубины и скорости. Форма наконечника инструмента очень важна - она ​​может быть плоской (фреза) или конической (фреза). Во-первых, вы должны загрузить данные из программы и указать, должна ли плитка быть однослойной или многослойной. Важным этапом является подбор инструмента для производства плитки и размещения ее в держателе. Затем поместите пластину на стол с помощью камеры и запустите отдельные этапы фрезерования (сверление, гравировка, фрезерование и т. Д.). Готовый продукт может быть проверен под камерой для измерения отдельных объектов, ширины дорожки, диаметра отверстий.

Разработка и производство печатных плат, безусловно, является большой проблемой. Другая интересная информация и презентации о производстве печатных плат также можно найти на вебинаре в пятницу. «Что вы забыли при проектировании печатных плат?» На сайте www.soselectronic.pl/webinar ,

видео

А как насчет технологии производства печатных плат, это более ценно? Как разработать и изготовить прототип?

Следующая серия статей будет посвящена маркировке СЕ.Скоро!
Всегда имейте последние статьи между первым.Подпишитесь на рассылку.
искать

Не пропустите эти статьи!

Вам понравились наши статьи? Не пропустите ни одного! Мы позаботимся обо всем для вас и с радостью доставим вам.

Я заинтересован в

Дата публикации 19/05/2017
Если вы используете статью на своем веб-сайте, укажите также ее источник: http://www.soselectronic.com/articles/no-name/design-product-process-printed-how-gloss-technology-production-based-printed- часть-4-1988